1.熱浸鍍鋅。在大(dà)氣條件下,鋅(xīn)具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決於鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在(zài)65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結合麵形成(chéng)一層(céng)鋅鐵合金,增強了鋅層的附著力(lì)。國(guó)外對各種不同環境條件下的熱(rè)浸鍍鋅(xīn)層進行了大氣(qì)暴露試驗。從試驗結果看,熱浸鍍鋅可以滿足電(diàn)纜橋架使用壽命的要求(qiú)。
因熱浸鍍鋅具有(yǒu)良好的耐腐蝕性(xìng)和(hé)較高的性能與價格(gé)比,因而鋼製熱浸鍍鋅橋架在國內外得到廣泛應用。
對於(yú)薄壁及長細比比較大的(de)構件,在熱浸(jìn)鍍鋅時容易產生(shēng)變形等問題,需要在電纜橋架的結構上及鍍鋅工藝上加以考慮。
2.電鍍鋅。電鍍鋅與熱(rè)浸鍍鋅相比工藝簡單,成本較低。對電纜橋架的結構無特殊要求。電鍍鋅經鈍化處理(lǐ)後能夠顯著地提(tí)高其保(bǎo)護性(xìng)能。電鍍鋅層一般在12左右(yòu)。因而不適用於耐腐蝕壽命要求較高的場合。
電鍍鋅我(wǒ)國有(yǒu)部頒標準。對電鍍層種類的選擇、鍍層厚度、鍍層附著(zhe)強度、耐(nài)腐(fǔ)蝕試驗等都有明確規定,這(zhè)些標準的選用對象不同,內容要求也有差異。我國目前生產電鍍鋅橋架的廠家較(jiào)多,在參照應用上述有關(guān)技術(shù)標準時也不相同(tóng)。
為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性,可以采用電鍍(dù)鋅鎳合金或鍍(dù)鋅後進行高鈍化處理(產品如“電鍍鋅橋架”)。
3.靜電噴塗。噴塗材(cái)料一般為聚氯乙(yǐ)烯粉末,聚脂粉末或防腐(fǔ)粉末。塗層厚度在100左(zuǒ)右。靜電噴塗(tú)具有外表美觀、防化學腐(fǔ)蝕性能好的特點。但(dàn)與金屬鍍層相比較附著強度低,耐衝刷和顆粒(lì)磨損能力差。使用過程中(zhōng)有變(biàn)質問題,易造成(chéng)局部塗層脫落,從而使鋼鐵基體鏽(xiù)蝕,導致塗層大麵積鼓泡剝落。另外塗層的抗紫(zǐ)外線(xiàn)能力差,一般不適合於室外(wài)使用,現代(dài)橋架廠(chǎng)生產的如:“靜電噴塗電纜橋架”。
4.塗(tú)防鏽漆。對於結構尺寸較大的構(gòu)件(jiàn),由於受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限製,一般隻能采用塗防鏽漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便(biàn)等特點;但防腐蝕能力較差。使用壽命短,維護工作量大,一般不宜采用。
5.采用鋁合金製作(zuò)橋架,國外早已應用。無(wú)論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度(dù)又含有二氧化硫氣體地區。鋁合金材料(liào)製成(chéng)的電纜橋架,采(cǎi)用自然暴(bào)露(lù),測試結果表明比(bǐ)鋼製電纜橋架(jià)具有顯著的優越的耐腐(fǔ)蝕性(xìng),尤其是鋁合金采用陽極氧(yǎng)化後其防腐效果更佳,現代產品(pǐn)如:“鋁合金電纜橋架”。
6.非金屬(shǔ)電纜(lǎn)橋架,簡稱晰架。這種新的電纜橋架(jià)是選用(yòng)阻燃型合成樹脂作粘合劑,玻璃纖維作增強材(cái)料。它有很(hěn)高的耐(nài)腐蝕性能(néng)、電絕緣性(xìng)能,並且具有質量輕強度高,阻燃(rán)性較好,色(sè)澤鮮豔美(měi)觀,使(shǐ)用可靠等優異特性。適用於化工、礦井、鹽(yán)霧腐蝕地區。采用玻璃鋼電纜橋架,不但能節省大(dà)量鋼材,還能節省很多維修經(jīng)費,減少勞動強度,延長電纜使用壽命(mìng)。
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